Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Navzdory jednoduchosti procesu je tlumení vibrací velmi účinným způsobem kompaktování betonové kaše. To je způsobeno tím, že se pracovní směs stává homogennějším a vytěsňuje stávající vzduch, kvůli němuž zhutněná hmota nevytváří skořápky. Použití konstrukčního vibrátoru ve srovnání s manuálním bajonetem umožňuje zvýšit produktivitu práce, ale vybavení výrobní výroby je drahé. Pro vzácné domácí použití se v mnoha případech nedoporučuje nakupovat. Výstupem bude vytvoření vibrátoru pro beton s vlastními rukama. S malým množstvím práce takový nástroj úspěšně nahradí analogové společnosti a ušetří peníze.

Návrh vibrátoru, varianty provedení hlavních jednotek

Existují různé druhy vibrátorů pro beton. Metodou působení na plněné roztoky je nástroj rozdělen na dva typy:

  • hluboké (ponorné);
  • povrchní.

V domácí dílně můžete vytvořit nástroj obou typů.

Navzdory konstruktivním rozdílům má zařízení následující společné základní komponenty:

  • pohon - hlavní prvek systému, který pohání všechny ostatní pohyblivé části mechanismu;
  • nevyváženost - uzel, který vytváří vibrace;
  • hřídel.


Výrobní závody jsou poháněny pneumatickými, palivovými, elektrickými a hydraulickými motory. Při sestavování vlastního vibrátoru pro beton v domácích podmínkách bude optimální používat elektromotor z různých elektrických nástrojů. Pro tyto účely,

  • perforátor;
  • vrtačka;
  • bulharština;
  • motokos.

Můžete také použít samostatný elektrický motor z jiného nástroje nebo zařízení. Ve všech případech je nutné, aby použitý elektromotor měl následující technické parametry:

  • rychlost z 3000 ot / min;
  • Možnost připojení k stacionární elektrické síti s napětím 220 V.

Výkon zvoleného elektromotoru ovlivní efektivitu práce: čím vyšší je, tím účinnější bude vlastní práce a pravděpodobnost jejího přetížení se sníží.

Nerovnováha (třepačka) je relativně obtížně realizovatelná pomocí vibračního uzlu. U ponorných modelů je to vibrační nástavec sestávající z gumového pouzdra, objímky a kovové (ocelové) nárazové části.

Produkce betonu pro beton doma je možná bez této montáže, což zjednoduší práci pouze.

Hluboké vibrátory jsou vybaveny ohebnou hřídelí, která přenáší pohyb pohonu na vibrační svorku. Vibrační tryska sestupuje do tloušťky zhutněné směsi a rozšiřuje vibrace v roztoku. Je možné vyrobit ohebnou hřídel z nerezové oceli (kabel), ložiska, ocelové trubky.

Pokud často nepracujete s betonem, je nejjednodušší sestavit vibrátor, který je založen na elektrickém vrtáku nebo děrovači.

Algoritmus pro výrobu vibrátoru z vrtačky

Nejjednodušší možností je zakoupit hotovou trysku pro elektrickou vrtačku pro kompaktní výrobu betonu. Tato volba však vyžaduje náklady na materiál.

Pokud chcete udělat vše sami, navrhujeme variantu sestavení hlubokého vibrátoru pro beton na základě elektrického vrtačku s ohebným hřídelem . Schematickým tvarem vytvořeného vlastního vibrátoru je uveden níže uvedený obrázek.

Nevyžadují se žádné změny konstrukce elektrického vrtáku, bude nutné sestavit pouze vibrační čelisti s hřídelem.

Nástroje a materiály

K tomu budete potřebovat jiné nástroje a materiály než samotné vrtačky:

  • ocelová tyč nebo kabel o délce asi metru o průměru 1, 5 cm;
  • Svařovací stroj s elektrodami pro nerez;
  • 2 válečková ložiska o vnějším průměru 52 mm (například NF304 nebo 12304);
  • 0, 5 m trubka z nerezové oceli s vnějším průřezem 55 mm s tloušťkou stěny 1, 5 mm;
  • Vrták se sadou vrtáků pro kov;
  • 0, 4 m kovové tyče obdélníkového průřezu (o délce větší než 25 mm);
  • závitník;
  • upínací šroub;
  • bulharský s řeznými kotouči pro kov nebo ruční pilou;
  • kaučuk nebo polyvinylchloridová trubice po délce tyče (průměru), což umožňuje její uložení na ocelový hrot;
  • kryt, který chrání vibrátor;
  • kovová tyč kruhového průřezu (průměr 15 mm, dostatečně dlouhá 20 cm);
  • fragment kovového plechu přibližně 20 x 20 cm (tloušťka od 1, 5 mm);
  • Ruleta se značkou.

Pokud se používá kabel, nejdříve je nutné svými koncemi svařit tak, aby se během dalšího provozu zařízení nerozpustil.

Ložiska zažijí výrazné zatížení při vibracích, takže se doporučuje upřednostňovat při nákupu vysoce kvalitních výrobků.

Sekvence montáže

Vibrační pracovní tryska na vrtáku se vyrábí v tomto pořadí.

  1. Vysekněte kovovou tyč kulatého průřezu ve tvaru kulky na 2 stejné délky.
  2. Svařte segmenty na obdélníkový prut na obou stranách.
  3. Dát na domácí nerovnováhu na každé straně ložiska.
  4. Zasuňte sestavenou konstrukci do ocelové trubky.
  5. Řezu kruhové tyče z obou stran vyrovnejte s trubkou.
  6. Vyjměte plechový kryt pro pracovní konec vibračního uzávěru.
  7. Připojte zástrčku.
  8. Vyvrtejte otvor na konci konce koncovky, aby se spojil hřídel: jeden - od konce podél středu (podél osy otáčení) o hloubce a průměru 1, 5 cm a druhý - kolmo k němu 7 mm od okraje (úsek 4 mm).
  9. V menší díře zašroubujte závitový šroub.
  10. Vložte tyč (kabel) do PVC nebo pryžové trubky, předem je namažte, zanechávejte okraje asi 5 cm na každé straně.
  11. Připojte hřídel k vibrační čelisti.
  12. Utáhněte hadici na hlavu vibrátoru a upevněte ji svorkou.
  13. Druhý konec hřídele je vyříznut na požadovanou délku a upevněn v držáku elektrické vrtačky tak, aby se pouze lano otáčelo a hadice byla stacionární.
  14. Chraňte vibrační čelisti plastovým krytem.
  15. Zapojte napájecí kabel elektrického vrtáku do sítě a zkontrolujte, zda vibrátor betonu pracuje.

Řemeslníci přicházeli s mnoha dalšími možnostmi, jak přeměnit elektrické vrtačky na vibrátor. Jak vyrobit betonové těsnění bez ohebného hřídele, které je uvedeno ve videu:

Nuance výroby

Při montáži vlastního vibrátoru z vrtačky je třeba vzít v úvahu následující body.

  1. Aby kovové části trysky byly silné a nebyly zničeny korozí, jsou vyrobeny z nerezové oceli.
  2. Pokud není upínací sklíčidlo navrženo pro průměr hřídele, budete potřebovat zakoupit vhodný adaptér.
  3. Před montáží jsou ložiska dobře namazána . Měly by být umístěny v ocelové trubce bez deformací a hřídel kovových tyčí by se měla volně otáčet.
  4. Dokovací body by měly být co nejpevnější, aby byl nástroj dlouhý.

Můžete také vytvořit rukáv na konci vibro-zámku. Bude připojen k kabelu i hadici.

Vytvoření vibrátoru z děrovače

Od puncher může být vibrátor podobným způsobem sestaven různými způsoby. Ohebná sestava hřídele je vyrobena tak, jak je popsáno výše. Chcete-li to provést, musíte použít elektrické nářadí s výkonem více než 1500 wattů. Práce v tomto případě bude v rotačním režimu.

Další možností přeměny perforátoru na povrchový vibrátor je výroba speciálních podtlakových příloh . Chcete-li to provést, potřebujete:

  • nepotřebná tryska na děrovači (například vrták, špička, lopatka) s celým ocasem, který nevyskočí ze zásuvky;
  • fragment ocelové desky o tloušťce 5 až 7 mm (dostatečně 0, 5 až 0, 5 m kus);
  • výztužná tyč s průřezem 1 až 2 cm (mohou být použity obdélníkové nebo čtvercové tyče kovu vhodných rozměrů), délka až 1, 5 m.

Je žádoucí, aby kovová deska a tvarovky byly vyrobeny z nerezové oceli, protože beton působí jako agresivní médium.

Algoritmus pro výrobu trysky je následující:

  • pravoúhlý fragment (nebo čtverec) správné velikosti se odřízne od připraveného plechu bulharským a kus takového kusu z kotvy, který by měl dosáhnout dna formy (bednění) instalované pod naléváním;
  • svařováním svařovaných připravených dílů;
  • z nepotřebné trysky odříznout ocas;
  • Dřík je přivařen k volnému konci výztuže.

Po manipulaci je tryska připravena k použití. Konsolidace betonu nastane, když perforátor pracuje v rázovém režimu. Špičková deska může být umístěna na obou povrchových plochách malta a opřena o bednění: pod vlivem vibrací bude pracovní směs zhutněna.

V praxi se používá ještě jednodušší verze : používá se tyč svařená se stopkou trysky (bez desky), což odpovídá délce bednění. Současně je proces stlačování podobný manuálním bajonetům, ale překonává to ve výkonu.

Vibrátor pro zhutňování betonové malty, vyrobený vlastními rukama z vhodného děrovače nebo elektrického vrtačku, je docela efektivní. Je schopen vyměnit tovární zařízení za malé množství práce. Transformace spočívá pouze v přípravě trysky. Proces tvorby nevyžaduje zvláštní finanční investice, dovednosti a znalosti a také netrvá dlouho. Současně není obtížné získat potřebné materiály. Je-li nutné sestavit flexibilní hřídel, zapadne dokonce i odpadní kabel a jako ochranný prostředek je možné jej nasadit na zesílenou hadici.

Zvláštní pozornost by měla být věnována těsnosti spojů, aby se betonové řešení nedostalo do ponorné trysky a nezničilo je rychleji.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!