Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Argonové svařování je nepostradatelnou metodou, kterou je možné vytvářet stálé spoje výrobků z neželezných kovů, titanu, nerezové oceli a jiných slitin. Kromě toho se tento typ svařování vyznačuje dobrou kvalitou spojů a vysokou produktivitou. Všestranné možnosti argonového svařování přitahují domácí řemeslníky. Ale toto zařízení má vysoké náklady a domácí použití je téměř nekupováno. Proto stále více a více učitelů začne uvažovat o vytvoření agregátu argonového svařování vlastním rukama.

Technologie a aplikace argonového svařování

Svařování argonem mírně připomíná obyčejný oblouk, ale pro ochranu svařovacího bazénu používá ochranný plyn - argon. Tento inertní plyn má pouze řadu vlastních vlastností.

  1. Protože argon je těžší než vzduch o 38%, proniká dobře do svařovacího bazénu a chrání ho před plyny v atmosféře. Díky tomu se svařovací švy dosáhne bez vytvoření oxidového filmu, což zlepšuje kvalitu spojů .
  2. Argon je přítomen ve vzduchu, takže je vedlejším produktem vytvořeným při výrobě kyslíku a dusíku z atmosféry a je nejlevnější ze stínících plynů pro svařování.

Proces svařování argonem se provádí podle následujícího principu. Argon se podává doslova 1 sekundu před zapálením oblouku. Svářeč přivede elektrodu na součást připravenou pro připojení a stiskne tlačítko napájení. Ale jelikož pro zapálení oblouku v prostředí s ochranným plynem je zapotřebí jeho vysoká ionizace, začne oscilátor pracovat.

Oscilátor je zařízení, které vytváří vysokofrekvenční a vysokonapěťové impulsy, které mohou ionizovat plyn a zapálit oblouk mezi elektrodou a obrobkem.

Po zapálení oblouku se plnicí vodič napájí ručně nebo automaticky ve spoji dílů. Části jsou svařeny roztavením přísady, jejíž kov padá na roztavené hrany přířezů, které mají být spojeny.

Tradičně argonové svařování znamená spojování kovů s netavitelnou volfrámovou elektrodou vytvářející oblouk a přísadu ve formě kovové tyče nebo drátu. Tento typ svařování má mezinárodní označení "TIG".

Svařování argonem se používá v následujících oblastech.

  1. Konstrukce rámu. Svařence mohou odolat konstantnímu zatížení.
  2. Dokovací trubky z ocelových i neželezných kovů, včetně trubek z různých slitin.
  3. Spojení nerovných kovů.
  4. Spárování prakticky všech kovů mezi sebou: titanu, mědi, hliníku, nerezové oceli, bronzu, mosazi, litiny apod. To je zvláště důležité pro automobilový průmysl.
  5. Výroba dekorativních a klenotnických výrobků.

Prvky pro sestavování vlastního zařízení

Pro sestavení zařízení pro svařování argonem budou vyžadovány následující prvky:

  • Svařovací stroj typu DC nebo invertorového typu;
  • oscilátor;
  • jednotka ochrany střídače;
  • hořák;
  • balón s argonem;
  • reduktor plynu;
  • plynová hadice;
  • svařovací kabely.

Zdroj proudu

Jako zdroj proudu pro svařování TIG můžete použít konvenční svařovací transformátor a na jeho výstupu přizpůsobit diodový můstek k opravě proudu. Můžete také použít svařovací usměrňovač . Ale u obou typů zařízení budete muset přidat také oscilátor, který usnadní bezpotenciálové zapálení oblouku.

Na internetu si můžete přečíst, že je nejsnadnější svařování argonem ze střídače. Ale zde je několik nuancí. Existují měniče, u kterých je již možnost svařování TIG již zabudována. V takovém případě stačí připojit hadici s hořákem pro svařování argonem do přístroje, připojit hadici k válci s argonem a jednotka je připravena k provozu. Nejdříve je však musíte přepnout do režimu TIG a nastavit požadovaný proud.

Je třeba poznamenat, že u takových měničů je oscilátor a nezbytná ochrana již zabudována.

Invertory bez zabudované funkce svařování TIG nelze použít pro tento účel. Dokonce i když k němu připojíte externí oscilátor, střídač se jednoduše vypálí. Abyste tomu zabránili, potřebujete malou modifikaci střídače, která spočívá v přidání ochranné jednotky do jeho obvodu. Tento přístroj lze sestavit společně s oscilátorem na jedné desce a umístit do samostatného krytu. Ukázalo se, že do střídače je malá předpona.

Oscilátor a ochranná jednotka

Jak již bylo uvedeno výše, pro svařovací střídač bude vyžadovat speciální upevnění pro svařování TIG. Můžete si je postavit sami pomocí následujícího schématu.

Tato schéma obsahuje ochrannou jednotku (umístěnou nalevo) a oscilátor. Ty mohou být zakoupeny v Číně nebo shromážděny nezávisle. Jak již uvedenou schémou jde, můžete se podívat na toto video.

Hořák

Pro argonové svařování se používá speciální hořák, který sestává z keramické trysky a držáku wolframové elektrody.

Na hořáku jsou také spouštěcí tlačítko a ventil pro přívod plynu. Hořák může být sestaven ze součástí, které jsou dostatečné na čínských webových stránkách nebo na stejném místě, kde je možné nakupovat již připravené (sestavené).

Válec s argonem

Z bezpečnostních důvodů jsou všechny plynové lahve natřeny v různých barvách a na nich jsou natřeny různými barvami. Níže je výkres, který zobrazuje všechny typy plynových lahví s příslušnými značkami a barvami.

Jak je vidět z obrázku, pro argon použijte válce černé barvy (s bílým pruhem) nebo šedé (se zeleným pruhem a nápisem). Pro svařování TIG se používá vyčištěný argon. Proto budete muset koupit balón v šedé barvě se zeleným nápisem "Argon Clean".

Poradenství! Pro profesionální použití se používají válce o objemu asi 50 litrů, které mají vysokou hmotnost. Pro domácí použití však bude postačovat 10litrová nádoba, kterou lze samostatně přemístit.

Reduktor

Vzhledem k tomu, že plyn ve válci je pod vysokým tlakem, je nutný redukční ventil, který ho dodává do hořáku. Toto zařízení zobrazuje tlak ve válci a umožňuje nastavit průtok plynu přes hadici vedoucí k hořáku.

Reduktor musí být vybrán striktně pro určitý plyn, tedy pro argon. Obvykle má zařízení stejnou barvu jako plynový válec.

Hadicové a svařovací kabely

Pokud shromažďujete objímku pro svařování argonem, bude to silné a špatně ohýbané, protože vyžaduje umístění elektrického kabelu a plynové hadice. Navíc bude nutné samostatně zakoupit konektory pro připojení k hořáku ak střídači (pokud používáte střídač s možností svařování TIG). Hotový obal pro argonové svařování lze zakoupit na stejném místě jako hořák.

Algoritmus pro montáž svářečky

Montáž zařízení pro argonové svařování ze střídače je poměrně jednoduchá.

  1. Připojte ochranný blok oscilátoru k měniči podle výše uvedeného schématu.
  2. Zemnící kabel musí být připojen k svorce oscilátoru značkou "+". Kabel, který vede k hořáku, je připojen ke svorce označené "-". Pro svařování hliníkem jsou kabely připojeny v opačném směru.
  3. Připojte hořák k hadici pomocí kabelu a plynové hadice.
  4. Natáhněte reduktor na balón argonem.
  5. Plynová hadice musí být připojena k reduktoru namontovanému na válci s argonem.
  6. Připojte střídač k síti 220 V a oscilátor k napájení 6 V.

Poté bude svařovací stroj TIG sestavený vlastními rukama připraven k provozu. Ale musí být předem správně nakonfigurován.

Konfigurace hotového zařízení

Samonastavená instalace pro svařování argonem vyžaduje následující nastavení.

  1. Ostřeďte wolframovou elektrodu na ostří tak, aby vypadala jako jehla. To se děje tak, že oblouk se soustřeďuje na konec jehly a nechodí "v různých směrech".
  2. Vezměte hořák a do ní vložte wolframovou elektrodu. Průměr elektrody musí odpovídat kleštině, ve které je upevněna.
  3. Otevřete ventil na hořáku a nastavte potřebný průtok argonu pomocí reduktoru (bude dostatečný průtok 12-15 l / min.). Potom zavřete ventil na hořáku znovu.
  4. Zapněte oscilátor a přeneste hořák elektrodou na kov, ke kterému je připojen zemnící kabel.
  5. Při stisknutí tlačítka napájení mezi kovem a elektrodou ve vzdálenosti asi 0, 5 mm by se měl objevit oblouk.
  6. Zapněte přívod plynu a znovu stiskněte tlačítko. V tomto případě by oblouk měl být zapálen ve vzdálenosti 10 mm nebo více.

Po provedení výše popsaných jednoduchých nastavení lze říci, že zařízení s funkcí TIG je plně připraveno k provozu.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!