Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Řezací dlaždice je speciální nástroj určený k řezání keramických obkladů, porcelánových dlaždic, skla. Tyto stavební materiály jsou velmi běžné: dokončovací práce jsou zřídka prováděny bez použití dlaždic, které jsou pokryty podlahami a zdmi kuchyně, koupelny, chodby. Zároveň se musí stále potýkat s nutností řezat materiál na požadovanou velikost, vytvářet v něm díry, například pro zásuvky nebo spínače, potrubí. Ale řezání dlaždic s řezáky dlaždic, stejně jako jiné materiály, by mělo být provedeno správně, aby se snížilo množství šrotu a získal výsledek nejlepší možné kvality. Technologie pracovního procesu je určena typem použitého zařízení.

Zařízení a princip činnosti dlaždic

Na trhu stavebních nástrojů existuje mnoho modelů řezaček dlaždic. Všechny jejich rozmanitosti v typu energie, na jejímž základě se práce provádí, jsou rozděleny do dvou hlavních typů:

  • mechanické;
  • elektrické.

Pomocí mechanické verze se provádí rovné nebo zakřivené (křivkové) řezání dlaždice, čímž vzniknou otvory v něm. Tloušťka zpracovávaného materiálu je omezena na 16 mm. Elektrické panely se vyznačují vysokou produktivitou: jsou schopny řezat dlaždicový materiál o tloušťce větší než 16 mm.

Princip rozřezávání dlaždic mechanickými a elektrickými nástroji je odlišný. Ale modely vybavení obou typů se používají jak v každodenním životě, tak v profesionální činnosti v souladu s jejich funkčností.

Konstrukce mechanických nástrojů

Mechanický nástroj je rozdělen na ruční a stacionární (stolní) modely. Ruční řezačky jsou ve dvou variantách:

  • ve tvaru svorníků, jejichž konstrukce je znázorněna na fotografii níže;

  • ve tvaru válečkového řezače, který má zařízení znázorněné na fotografii níže.

Zařízení ručních modelů je velmi jednoduché, ale s jejich pomocí je možné pracovat pouze s tenkým obložením.

Stacionární výrobky představují velké množství různých úprav. Ale ve všech případech má zařízení stolního typu následující strukturní prvky:

  • vozík s řezacím válcem a rukojetí, pohybující se podél vodítek;
  • základna (nazývaná také platforma, stůl nebo lůžko);
  • páka, pomocí které rozbíjejí vyříznuté dlaždice;
  • upevnění dlaždice.

Průvodci jsou připevněni k příspěvkům. Podrobnosti jsou podrobně popsány na následující fotografii.

Některé modely mají měřící pravítka, která umožňuje řezání bez předběžného označení. Pokud má mechanismus další zařízení, například balleriny, můžete je použít k řezání otvorů různých průměrů.

Ruční frézy a stacionární modely fungují podle následujícího principu:

  • válečkový řez v řezném materiálu;
  • na řádku řezu rozlomte dlaždici.

Pomocí štěrku řezačky z dlaždice kousnout malé kusy. Tento nástroj může pracovat pouze na okrajích.

Zařízení elektrických nožů

Elektrické nože připomínají kotoučovou pila. Jsou rozděleny do dvou odrůd:

  • manuální modely;
  • strojní (stacionární) elektrické zařízení.

Hlavní uzly každého modelu jsou:

  • elektrický motor;
  • hlava s diamantovým kotoučem;
  • rukojeť;
  • tlačítko napájení.

Elektrický motor síťového elektrického zařízení může být jednofázový (pracuje na 220 V) nebo třífázový (jmenovitý na 380 V).

K dispozici je zařízení, které je vybaveno disky s diamantovými pásovými pilami.

Manuální modely mají podpůrnou podrážku. Některé výrobky mají na sobě speciální válečky, takže je vhodné přesunout nářadí přes povrch materiálu.

Část elektrických nožů je vybavena zarážkami, pravítky, výčnělky a také nádrže pod vodou pro chlazení místa řezání. Tyto komponenty jsou jasně viditelné na fotografii níže.

Pro odstranění prachu jsou některé modifikace opatřeny sběračem prachu. Existují možnosti pro zařízení, která mají možnost připojit vysavač, například jako na níže uvedené fotografii.

Ruční elektrické nože mohou pracovat s bateriemi . Takové modely jsou dodávány na trh společností RYOBI (například LTS180 M) a Makita (4191 DWD, CC 300 DWE).

Elektrické zařízení v závislosti na tom, kde je elektromotor s pilou umístěn, má následující modifikace:

  • s nižším umístěním těchto uzlů;

  • (stůl se pohybuje s obrobkem a disk je stacionární) a most (řezná hlava se pohybuje vzhledem k materiálu) s horní polohou elektromotoru.

Podrobný návrh můstkové elektrické frézy pro příklad Elitech PE 1000 / 92P je uveden na následující fotografii.

Elektrický řezák na dlaždice pracuje na stejném principu jako kotoučová pila . Po stisknutí tlačítka napájení se elektromotor rozběhne a rotuje diamantový disk. Úplně řeže dlaždice položené na stůl v úhlech různých velikostí, a nikoli jen pod 90 stupňů.

Chlazení je zdrojem vody do oblasti řezání. Současně kapalina zabraňuje tvorbě prachu, čistí disk z částic dlaždic.

Příprava na práci

Než začnete řezat porcelánové kameniny, sklo nebo dlaždice, musíte připravit pracovní nástroj a v některých případech ho upravit.

Jakýkoliv nástroj je předem zkontrolován pro externí poškození. Kontrola mechanických modelů:

  • Stav válce - volná rotace, přítomnost závad, ostrost, spolehlivost fixace;
  • hladký chod vozu, přítomnost hry;
  • základ pro přítomnost kontaminantů, je-li to nutné, odstranění;
  • vady na rukojeti;
  • pokud je kladen důraz, změřte úhel mezi ním a osou řezu.

Řezný válec by se měl volně otáčet, být čistý a správný tvar (bez otvoru, zářezy). Mělo by odpovídat velikosti tloušťky rozřezaných dlaždic.

Po předběžném testování a čištění se na vodítka a frézu aplikuje malé množství maziva (motorový olej). Poté se pomocí konstrukční tužky, značky nebo plstěného pera vykreslují značky na povrchu dlaždicového materiálu, na kterém bude provedeno řezání.

Pokud je tato úprava opatřena důrazem a měřícím pravítkem, označení není nutné.

Před řezáním dlaždice pomocí elektrických držáků zkontrolujte spolehlivost upevnění disku. Kontaminovaný disk je vyčištěn z přilepených nečistot. Pokud je nářadí vybaveno systémem chlazení vodou, udržujte přítomnost kapaliny v správném množství. Znečištěná voda je zcela vyměněna, takže místo řezu je dobře chlazeno.

U elektrického zařízení by měla být napájecí šňůra kompletní a suchá: pouze v takovém druhu je povoleno zasunout zástrčku do zásuvky. Také během provozu zařízení nesmí voda v chladicím systému proniknout do kabelu. Po spuštění elektrického zařízení je třeba se ujistit o nepřetržitosti přívodu kapaliny.

Za normálních okolností je elektrické nářadí upraveno z výroby, ale nastavení může být ovlivněno během přepravy. Z tohoto důvodu může být nutné upravit úhel řezu a délku pracovní dráhy disku . Úprava každého modelu má své vlastní charakteristiky. Proces instalace použité instalace je popsán v návodu k obsluze. K odhalení rohů budete potřebovat úhloměr, úhloměr nebo gon.

Řezání s mechanickým řezáním dlaždice a porcelánu

Chcete-li správně řezat dlaždice s dlaždicemi, doporučuje se ji po určitou dobu držet ve vodě - usnadňuje to řezání.

Pomocí mechanického stacionárního nástroje řezte dlaždicový materiál následujícím způsobem:

  • Na povrch dlaždice se aplikuje značkovací čára;
  • položte dlaždici na ráme tak, aby se značka shodovala s trajektorií, podél kterých se pohybuje řezné kolo (vozík);

  • mírně zatlačte na vozík, stlačte ho jednou na řádek řezu;

  • Rukojeť je umístěna v pracovní poloze, poté je ostře spuštěna a rozlomí dlaždici v řezu.

Aby bylo zajištěno, že okraje výsledných kusů jsou čisté, by měla být čára řezu minimálně jeden centimetr od okraje dlaždice.

Stlačování na vozíku by mělo být natolik silné, aby kolo rozřízlo dlaždici a dlaždice se neprodává. Několikrát byste neměli strávit, protože okraje fragmentů se stanou nerovnoměrnými. Když je obličej získán s nepravidelností a třískami, bude třeba jej dále vyleštět. Řezání keramické žuly se stacionárním řezákem je možné pouze s tloušťkou dlaždic do 15 mm. Algoritmus procesu je zcela analogický algoritmu popsanému výše.

Ruční frézy pracují stejně jako stacionární zařízení. Současně je vhodná pouze taška minimální tloušťky: takové nástroje nejsou určeny pro profesionální použití. Někteří začátečníci často mají otázku, zda je možné řezat sklo pomocí řezačky. To lze provést, ale pouze s obvyklým materiálem. K řezání tvrdých odrůd potřebujete speciální nářadí.

Řezáky na dlaždice pracují takto:

  • nástroj je umístěn na okraji dlaždice a má širokou část na přední straně keramiky a střední část štěrbin je umístěna pod ohybovou čárou přímo nad drážkou;
  • poté jemně rozlomte kusy materiálu.

Pomocí čepelí je možné vyrobit kulaté otvory, ale pro kvalitní pracovní výkon je třeba mít příslušné dovednosti a být ohleduplní.

Práce s elektrickými noži

Elektrické řezačky různých typů pracují stejným způsobem, takže technologie řezání dlaždic s jejich pomocí je podobná. Práce s elektrickými kleštěmi není příliš obtížné, ale měli byste být opatrní a pozorní. Manuální modely jsou těžší zvládnout: jednotnost řezání závisí hlavně na dovednostech pracovníka.

Chcete-li správně používat elektrické řezačky dlaždic, musíte dodržovat tato pravidla:

  • Před zahájením práce je nutné chladicí systém zahrnout;
  • předběžně nanášejte značení na povrch obrobku;
  • oprava dlaždice na ploše;
  • poté, co budete muset pečlivě tlačit dlaždici na disk nebo naopak (v závislosti na modelu ovládané jednotky), neustále monitorovat sílu lisování;

  • Před koncem řezné linie by měla být síla nárazu snížena, aby se zabránilo vzniku nerovností nebo štěpení.

Vedle přímého řezání provádí elektrické řezné nástroje různé řezy. Proces probíhá v tomto pořadí:

  • označení;
  • dělejte řezy pomocí elektrických nožů, odřízněte přebytečné úlomky a odlomte je pomocí kleští;

  • Zpracujte okraj obrobku, například nadfil.

Použití elektrického nářadí umožňuje řezání dlaždic na tenké proužky o šířce několika milimetrů, s rovnoměrným řezem.

Možné chyby při používání nástroje

Chyby při práci s mechanickými i elektrickými řezačkami jsou tolerovány nejen začátečníky. Velmi zřídka, ale pro profesionály existují i chyby. Nezkušený pracovník potřebuje čas ovládat ovládané zařízení a dosáhnout vysoké kvality řezání dlaždice.

Následující běžné chyby jsou nejčastější při použití řezaček dlaždic.

  1. Zaměstnanci nepoužívají osobní ochranné pomůcky, jejichž minimální soubor musí nutně obsahovat brýle s rukavicemi.
  2. Po ukončení práce není použitý nástroj vyčištěn z různých lepených trosky, například z malých keramických obkladů, porcelánových dlaždic nebo malty. S následným použitím to ovlivňuje kvalitu, bezpečnost a účinnost řezání.
  3. Špatně uchycený materiál z dýhované dlaždice: v důsledku náhodného pohybu je porušena přímost řezu.

Při použití mechanického zařízení jsou možné další chyby:

  • pro práci používejte zařízení, jehož řezací prvek se otáčí neupřímně, což vede k tvorbě různých defektů (například vývrtů) podél okrajů řezné čáry;
  • při řezání obrobku se na řezací nástroj působí nerovnoměrným tlakem, což způsobuje poškození desky skloviny;
  • v přítomnosti speciální rukojeti pro rozbití dlaždic nepoužívejte, ale vše dělat ručně nepřesným;
  • několikrát s řezným prvkem nad povrchem materiálu, což vede ke zhoršení dekorativní vrstvy a křivky zlomové linie.

Práce s elektrickými dlaždicemi u nezkušených uživatelů je doprovázena chybami, mezi hlavními patří:

  • modely strojů nenahrazují chladicí kapalinu (vodu) včas;
  • Kontakt kotouče s obkladem se neprovádí hladce a snadno, ale náhle;
  • nepoužívejte sluchátka a respirátor;
  • jsou provozovány elektrické frézy se známkami vnějšího poškození nebo s jinými poruchami;
  • Při řezání keramické žuly nebo keramiky vyvíjí nadměrný tlak na pracovní nástroj a přetěžuje je tímto;
  • zahrnout elektrické vybavení, když se disk dotýká povrchu řezaného materiálu.

Chyby při používání nástrojů pro řezání dlaždicových materiálů vedou nejen k předčasnému opotřebení a poškození zařízení, ale také ke zranění s různou závažností.

Chcete-li se naučit dobře pracovat s elektrickým nebo mechanickým řezačem dlaždic, zejména s ručními modely, musíte praktikovat v praxi, neustále zdokonalovat své dovednosti. Před uvedením zařízení do provozu si přečtěte návod k použití. Označuje nezbytná opatření pro pravidelnou údržbu modelu, jeho přípravu na provoz, počáteční ladění. Návod k obsluze obsahuje také potřebná doporučení, jejichž dodržování umožňuje bezpečné provedení práce. Ignorování těchto pokynů vede k poranění. Mějte na paměti, že elektrické nářadí je nebezpečnější než mechanické analogy. Při práci s ním musíte být velmi opatrní.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Domácí spotřebiče