- Děrovací frézy
- Frézy na okraje
- Kombinované nože
- Mlýny
- Kritéria pro výběr řezného nástroje pro dřevo
- Kamenné nože
- Frézy na kov
- Příslušenství pro ruční směrovač
- Jak ostřit frézu doma
Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Fréza je řezný nástroj, se kterým ruční frézka nebo stacionární jednotka vyrábí povrchovou úpravu různých materiálů (dřevo, plast, kov). Protože zařízení je určeno pro rotační pohyb, základna bude mít tvar kotouče nebo válcová. Zároveň mohou mít řezné hrany nástroje spletitý tvar. Frézy pro ruční směrovač jsou rozděleny do několika typů. Nejběžnější z nich je pro zpracování dřeva. V tomto případě mají také řezačky dřeva vlastní klasifikaci. Zvažme, jaké typy fréz jsou určeny pro zpracování dřevěných povrchů a jak je správně zvolit.
Děrovací frézy
Pokud chcete vybrat drážku libovolné hloubky a šířky, pak pro tento účel štěrbina může být použita co nejvíce. Jeho konstrukce umožňuje provádět tuto operaci jak na čelní desce (čelní straně), tak na její hraně. Frézovací fréza se používá hlavně při spojování dílů s hrotem. Také pomocí trysek pro router podél dřeva, jdoucí podél pravítka, můžete řezat i drážky jakékoliv šířky.
Ve tvaru
Nechte drážku určitým tvarem, podobně jako kudrnaté příchytky . Nástroj vybere nejen drážky uvnitř obrobku, ale také změní tvar okrajů okraje. Vytváření složitého vzoru na polotovarech obrobku nejprve projdeme pomocí přímého řezače (zářezu). V budoucnu to zjednoduší zarovnání armatur.
Následující obrázky znázorňují hlavní typy frézovacích fréz.
Strukturální
Po zpracování obrobku vytvoří tento nástroj drážku podobnou lichoběžníku (rybinou) nebo obrácené "T".
Tento způsob spojení dílů je považován za jeden z nejspolehlivějších, protože knoflíky jsou tlačeny do drážek stejného tvaru a nemohou být odděleny jinou metodou.
V-zářezy
Navzdory skutečnosti, že slovo "filet" označuje polokruhový zářez nebo drážku, patří do této kategorie i frézy ve tvaru písmene V. Nástroj umožňuje vybrat nejen vertikální drážky, ale i drážky pod určitým úhlem . Fréza se také často používá pro dekorativní řezbářství a změnu geometrie okrajů při výrobě nábytku.
Klouby
Mají zaoblenou řeznou část. Pokud se podíváte na drážku po průchodu v sekci, připomíná se písmeno "U".
Fréza se používá pro dekorativní dokončování okrajů a konců dřevěných výrobků, vytváření složitých vzorů na polotovaru obrobku nebo různých drážkování (drážky) na plastickém výrobku a na jeho žebrech.
Přímý
Jedná se o nejjednodušší nástroj v podobě válce. Drážka získaná v obrobku má obdélníkový průřez.
Zařízení je nejčastěji používáno s ponornými směrovači.
Rovné štěrbinové frézy se používají, pokud chcete vybrat obdélníkovou drážku s čistým dnem, například pro vkládání zámků dveří a smyček .
Frézy na okraje
Ve většině případů mají okrajové mlyny axiální ložisko . Díky němu je možné pohánět nástroj šablonou, zpracovávat hrany a žebra polotovarů.
Polovička
Nástroj vytváří polokruhové výstupky na okrajích polotovarů.
Používáte-li polotovaru, který je spojen s tvárnou nebo drážkou, můžete vytvořit spoje. Polotovaru také vyrábí tyče kruhového průřezu. V tomto případě se zpracovává obrobek na obou stranách.
Na obrázku
Tyto figurky se také nazývají multiprofil . V závislosti na úkolech může průvodce použít část snapového profilu nebo jej použít úplně. Ve druhém případě bude nutné instalovat nástroj v agregátu s výkonem nejméně 1600 W.
Klouby
Jsou určeny k dávkování okrajů přípravy vnitřního poloměru nebo výběru drážky s kruhovým průřezem.
Frézy jsou vybaveny jedním nebo dvěma ložisky, které eliminují špatnou polohu nástroje.
Kónický
Pomocí kuželových nožů můžete:
- zkosení na okraji obrobku;
- ozdobte okraj desky;
- vytvořte před lepením obrobek na hranách obrobku (získáte výrobky s polygonálním tvarem).
Také v této kategorii je fréza hrany, úhel sklonu lopatek je 45 stupňů.
Skládané
Používají se pro odběr vzorků čtvrtin a drážky pravoúhlého průřezu. Vzhledem k axiálnímu ložisku může být řezací fréza použita jak na plochých, tak na zakřivených obrobcích.
Pro nastavení hloubky drážky se používají axiální ložiska různých průměrů.
Do stejné kategorie je také drážkový kotoučový mlýn . S jeho pomocí v obrobku je vybrána štěrbina pro montáž okraje z PVC tvaru T.
Kavalérie
Fréza umožňuje získat na obrobku obloukovitou, rovnou a také hranou hranu. Práce s kteroukoli částí stejného snapu můžete:
- kolem okraje součásti;
- pro získání okraje se slevou;
- vytvořit polokruhovou římsu;
- dostat okraj houbou;
- Pro dekorativní zpracování okrajů, například vytváření okenních rámů.
Také s řezacími nástroji je možné vytvořit ozdoby složitého tvaru na žebrech a koncích části z dřeva.
Zařízení této série může být dvojité, jak je znázorněno na následujícím obrázku.
U dvojitého řezacího zařízení lze vzdálenost mezi prvky měnit podle tloušťky obrobku. Díky dvěma prvkům je obrobek zpracován jedním průchodem, současně z obou stran.
Přímý
Fréza s přímou hranou (předběžnou nebo čelní plochou) se používá pro dokončení konců obrobku nebo pro vytvoření ideálního úhlu 90 mezi plastovým dílem a jeho okrajem (konec). Ložisko lze namontovat na horní nebo spodní stranu nástroje.
U dolního uspořádání ložiska je šablona upevněna pod obrobkem a v horní poloze - nad obrobkem.
Navíc k funkci obložení mohou být nástroje s horním ložiskem použity jako drážka a řezání drážky obdélníkového průřezu na polotovaru obrobku samozřejmě pomocí šablony určité výšky. Průměr ložiska se obvykle rovná průměru nástroje, to znamená, že je rovný s břitem. V některých případech se však změní na menší nebo větší průměr, aby se rozšířily možnosti vybavení.
"Kukuřičná" řezačka
Fréza je rovněž vyříznutá. Jeho hlavním účelem je brousit a zarovnat okraje obrobku podle šablony. Díky speciálnímu uspořádání nožů (ve spirále) jsou čipy snadno vyjmuty a nástroj se pohybuje hladce.
Kombinované nože
Spárování polotovarů se považuje za nejefektivnější, pokud používáte kombinační zařízení. Tyto typy nožů se skládají současně z prvků hrotu a drážky: díky tomuto provedení nástrojů se v jednom průchodu zařízení dostane obou profilů . Výsledkem je zvýšení plochy hrany určené pro lepení, což má pozitivní vliv na pevnost spojů.
Rámce
Rámcové mlýny jsou integrální nástroje. Všechny řezné prvky jsou namontovány na základně a průvodce je může umístit do požadovaného pořadí. Settery mají následující součásti:
- základna;
- řezné prvky;
- ložisko;
- pračka;
- upevňovací matice.
Při změně umístění řezných prvků se nevyžaduje demontáž stopky z upínací kleštiny. Stačí jen odšroubovat upevňovací prvky, které se nacházejí ve spodní části zařízení, a všechny její prvky jsou odstraněny. Díky demontovatelné konstrukci nástrojů zůstává nástrojový dosah stejný a jeho opětovné nastavení není nutné.
Paso-špička
Sada obsahuje 2 frézy, jeden pro odběr vzorků drážky a druhý pro hrot.
Paso-shiplovye řezačky mají zrcadlově identický profil řezných prvků, takže zpracované detaily jsou spojeny co nejpřesněji.
Jedinou nevýhodou tohoto nástroje je to, že drážky a hroty jsou vyrobeny různými frézami, které je třeba změnit a znovu upravit jejich odchod ve vztahu k podrážce jednotky.
Pro výrobu obložení
Frézy pro výrobu obložení podle principu fungování jsou podobné jako paso-stud nástroj, ale s jediným rozdílem, že když jsou díly spojeny, je mezi nimi vytvořena drážka ve tvaru V pro simulaci tyče. Pro vytvoření připojení je nutná také sada 2 prvků.
Univerzální
Po průchodu nářadím se získávají dvě roviny, které jsou vzájemně plně kompatibilní a mají drážku a hrot. Oba jsou ve vzájemném úhlu.
Pro spárování dílů se používá také fréza na mikročip.
Taška může být použita jak pro podélné spárování polotovarů (pro výrobu štítů), tak pro koncové spoje součástí.
Pro úhlové splétání dřeva je také použita kombinace kombinace, která umožňuje přípravu spojů pod úhlem 45 stupňů.
Je třeba poznamenat, že stejná kombinovaná fréza se používá pro zpracování polotovarů, které mají být utěsněny. Původní konstrukce nástrojů umožňuje dosáhnout maximální kvality spojování dílů a také ušetří značné množství času, protože není nutné nástroj měnit.
Mlýny
Aplikujte nástroj při výrobě panelů, a to zejména pro dekorativní zpracování částí ploutví. Všechny vybavení mají axiální ložisko upevněné na dně. Fréza s ložiskem může zpracovávat nejen obdélníkové polotovary, ale také kudrnaté polotovary. Je třeba poznamenat, že nástroje pro panely mají průměr od 50 do 70 m, a proto je pro jejich efektivní použití nutné mít zařízení s výkonem alespoň 1500 W. Pro domácí frézu se tento typ nástrojů stává nemožným úkolem.
Pro výrobu dveří s ručním vysílačem (tedy kuchyňské fasády) je nutné zakoupit speciální sadu složenou ze tří prvků.
Sada zahrnuje následující řezáky fasád: jeden obložený a dva doplňky pro vázání nábytku (profile-counterprofile).
Horizontální
Používá se pro panely před ošetřením . Aby se vytvořil hrot pro vložení do drážky rámu, bude nutné dále zpracovávat okraj.
Vertikální
Nejčastěji se používají vertikální frézy pro výrobu soklových desek.
Horizontální oboustranný
Tento typ nástrojů podstatně zjednodušuje výrobní proces, protože v jednom průchodu nástroje se na okraji objevuje spojovací hrot a část panelu určité konfigurace.
Kromě výše zmíněných odrůd vybavení, mnozí majitelé používají samočinně řezané nože. Obvykle se jedná o standardní zámečnické vrtačky, které jsou speciálně upraveny. Jak se to děje v domácnosti, můžete se naučit z videa.
Kritéria pro výběr řezného nástroje pro dřevo
Při volbě fréz pro ruční jednotku byste měli věnovat pozornost následujícím parametrům modulu snap-in.
Průměr a velikost dříku
Je třeba poznamenat, že někteří zahraniční výrobci fréz mohou určit průměr dříku v palcích . Ve většině případů, pokud je na stroji namontována kleština, nebude samozřejmě při manipulaci s materiálem žádné problémy, pokud průměr kleštiny odpovídá průměru dříku.
Je důležité vědět, že kleštinkou ruční jednotky není čelní sklíčidlo vrtačky, do něhož může být upnut nástroj různých průměrů . Vnitřní průměr kleštiny musí přesně odpovídat průměru stopky nástroje. Problémy mohou vzniknout, pokud si koupíte zařízení s dříkem 1/2 "(12, 7 mm) a pokuste se jej vložit do kleštiny o průměru 12 mm. Souběžně se stopka o průměru 6 mm bez problémů upevní v upínacím pouzdru o 6, 35 mm.
Před nákupem frézy, obzvláště drahého, si přečtěte pokyny k zařízení a zjistěte, která klečka je k němu připojena.
Důležitá je i délka dříku nástroje. Ne všechny z nich mají protáhlé stopky a někdy jejich velikost není dostatečná pro použití nástroje, například s expanzí hlubokých drážkování. Rovněž mohou být při upevnění jednotky pod stůl potřeba dlouhé nástroje. V tomto případě je obvyklé používat prodloužení frézování, které je upnuto v kleštích jednotky.
Materiál nožů
Toto je důležité kritérium při výběru snapu. Výrobek může být vyroben z rychlořezné oceli (HSS) nebo karbidu (HM). Čepele z rychlořezné oceli se snadno vyrovnají měkkým dřevem nízké hustoty. Ale pro zpracování tvrdých dřevin tyto frézy nebudou fungovat. V tomto případě je možné je vyměnit za nástroj s karbidovými listy.
Uspořádání řezných prvků
Čepele na nástroji mohou být umístěny svisle, to je rovnoběžné s osou stopky nebo pod určitým úhlem. Vertikálně umístěné lopatky pracují na principu hoblovacího stroje a řezou dřevo více než řez. Proto jsou-li lopatky mírně zarovnané, zanechají značku na povrchu, který s nimi zpracovávají, což bude muset být pískováno.
Čepele umístěné v úhlu k ose nástroje pracují mnohem čistší a netvoří čipy.
Kamenné nože
Pro zpracování umělého kamene s frézou (ruční) lze použít tradiční typy nožů určených pro dřevo, ale pouze s karbidovými listy . Zde je tu jedna nuance: umělý kámen je kompozitní materiál, který má ve svém složení nejmenší abrazivní částice. Proto je z jakéhokoliv karbidového materiálu frézovací fréza postačující pouze pro zpracování víc než 10 běžících metrů polotovaru z kamene. Kromě toho tupé čepele neposkytují požadovanou čistotu, například lepených ploch, což ovlivní kvalitu spojení.
Proto profesionálové doporučují používat nejlepší frézy od známých výrobců, jako jsou Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Zdrojem řezných nástrojů těchto podniků je 5 až 10krát vyšší než u běžných nástrojů z karbidu. "Pevný" modul snap-in lze již zpracovat ze 60 až 100 metrů kompozitu.
Řezáky na dřevo a kámen mají podobný vzhled a dokonce mají stejný název. Některé z nich se často používají k provádění kamenných operací. Existují však frézy, speciálně vyvinuté pro zpracování výrobků z kompozitu.
Fréza "anti-overflow"
Pomocí této kamenné frézy je možné vytvářet proplachované hrany na kuchyňských (záchodových) továrnách a kompozitních pracovních deskách. Obvykle se celé formování ráfku děje přes 2 průchody nástroje.
Také tam je modifikace řezačky "anti-overflow", která má axiální ložisko.
Fréza "vlna"
Tento nástroj je určen pro přípravu povrchů před spojením . Řezná část nástroje má zvlněný profil.
Drážka pod vložkou
Je vybrána drážka, která je navržena pro vložení kompozitních materiálů.
Sada na opravu kamenů
Tato sada se používá k odstranění poškození povrchu výrobků z umělého kamene. V sadě jsou 2 prvky. Jeden dělá korku a druhý - otvor pod ním.
Také pro zpracování kompozitů je možné použít řezáky z CERATIZITu.
Jedná se o diamantové nože, které se vyznačují dlouhou životností. Jsou vyráběny metodou slinování několika vrstev diamantové drti. Vícevrstvý povlak umožňuje prodloužit životnost nástroje, protože během jeho provozu se objevují nové vrstvy abraziva, které nahrazují opotřebované vrstvy.
Frézy na kov
Speciálně vytvořené nástroje pro kov pro ruční mlýn neexistují. Průvodci obvykle používají nástroje určené pro obráběcí stroje s vhodným průměrem stopky. Nejčastěji ručně ovládané jednotky používají koncové mlýny k vytváření drážek. Ale měli byste vědět, že frézovací stroj je stroj, který vyvíjí vysokou rychlost, což není vhodné pro koncové frézy. Proto by měl být kov odstraněn minimálními vrstvami, tloušťkou několika desetin mm a několika průchody. Následující fotografie znázorňuje spirálovou frézu na kov.
Také na mlýnech můžete instalovat ořechy různých konfigurací, které se snadno vyrovnávají s ocelí, litinou, nerezovou ocelou, mosazí a dokonce i titanem. Jelikož však mají nejčastěji malý průměr dříku (6 mm), je nutný adaptér pro upevnění kleštiny o průměru 8 milimetrů.
Borrefrezy pro kov jsou následující druhy.
- Disk . Můžete provádět všechny druhy řezů a zpracovávat drážky.
- Kuželovitý (60 °). Používá se pro zahloubení otvorů.
- Kónický kuželový kužel . Zařízení se používá k broušení drážkování, zpracování ostrých rohů obrobku, odstranění svařovaných švů v rohu výrobku, zpracování obtížně přístupných otvorů.
- Kónická se zaoblením . Používá se pro zpracování páření, odizolování svařovaných spojů, ošetření letadel.
- Kuželovitě ukázal . Nástroj může zpracovávat ostré rohy, spojky částí, stejně jako frézování v těžko dostupných místech.
- Oválný . Zpracovávají a rozšiřují otvory a také zvlňují svary v rohových částech.
- Plum-tvarovaný . Díky univerzální podobě se nástroj používá k vytváření filé, stejně jako k jejich zpracování.
- Sférické . Snap-in lze použít k manipulaci s otvory, vytváření polokruhových tvarů a drážky pro rukojeť.
- Spherococcus spicules . Je možné provádět ošetření s plástami spojenými v ostrém úhlu rovinami.
- Spheroconic zaoblené . Rozhraní s vnitřními poloměry jsou zpracovávány.
- Kulové válcové. Je možné zpracovat okraje, profily, svařované švy, poloměr drážky. Také tento nástroj odstraňuje zkosení a otřepy a připravuje povrch pro svařování.
- Válcový s hladkým zadkem. Používá se pro zpracování obrysů, švů po svařování, okrajů, pro zkosení a odstraňování otřepů.
- Válcové se zuby . Zařízení se zuby na konci je používáno pro stejné účely jako uchycovací nástroj. Pouze tento typ nástroje může pracovat současně ve dvou rovinách v pravém úhlu.
Příslušenství pro ruční směrovač
Hlavním úkolem, kterým tato zařízení provádí různá zařízení, je rozšíření funkčnosti zařízení. Některé příslušenství přicházejí s jednotkou, ale ostatní příslušenství k fréze je nutné zakoupit samostatně nebo vyrobit ručně.
Paralelní zastavení
Tento nástroj je standardně k dispozici na libovolné fréze.
Důraz umožňuje vytvářet rovné kusy na obrobcích. Okraj obrobku nebo vodicí lišta se používá jako základní vodítko.
Vodicí lišta
Pneumatika slouží jako vodítko, podél kterého se pohybuje zarážka zařízení. Pomocí tohoto zařízení se provádí přímočaré frézování obrobků .
Kompasy
Toto zařízení je připojeno ke spodní části jednotky a umožňuje radiální frézování a řezání kruhů.
Výběr vzorků
Při výběru drážky určité šířky použijte nástroj pro směrovač, který je znázorněn na následujícím obrázku.
Šířka drážky je regulována jednou podložkou. V tomto případě se používá frézovací fréza s horním ložiskem.
Kopírka
Chcete-li do obrobku přenést nějaký složitý ornament nebo vzor, používají se speciální nástroje - kopírky (pantografy).
Kopírka funguje takto:
- Obrobek je umístěn pod jednotkou instalovanou v sběrači;
- V správné vzdálenosti od kopírky je umístěna ozdoba nebo vzorek, který musí být kopírován;
- ukazatel pantografu je nastaven na výchozí polohu, po kterém je motor jednotky zapnutý;
- Všechny pohyby ukazatele podle výkresu jsou přesně přeneseny do frézy a vyříznou kopii požadovaného vzoru na obrobku.
Kopírování kroužků a šablon
Kopírovací pouzdro je zapotřebí především k ochraně šablony před nárazem nástrojových nožů. Kromě toho se kopírovací kroužek pohybuje podél hrany šablony a přenáší všechny jeho formy na frézu, která zpracovává součást pod nástrojem.
Pokud otvor v šabloně překročí rozměry žehlicí plochy zařízení, může být instalován na plošině vhodných rozměrů.
Léčba těl rotace
Toto jednoduché zařízení umožňuje řezat příčné a podélné drážky v obrobcích válcového tvaru (vyřezávané nohy stolu, sloupky, sloupky).
Tenonovací zařízení
Chcete-li vytvořit knoflíky pro připojení krabice, rovnou nebo rybinou, použijte drážkovací zařízení.
Použití tohoto přídavného zařízení umožňuje vytvářet hroty se stejnou vzdáleností mezi nimi, takže připojení součástí je ideální.
Přizpůsobení drážky
Spojení hrotu je nejběžnější v truhlářství.
Pro vytvoření tohoto připojení existují speciální zařízení nazvaná pantorouterami.
Navzdory zjevné složitosti konstrukce se tento stroj snadno vyrábí ručně s výkresy, které jsou na internetu dostatečné.
Tabulka pro směrovač
Instalací sestavy ruky do stolu dostanete stacionární mini-stroj . S jeho pomocí je vhodné manipulovat s malými a dlouhými součástmi, které nelze upnout svorkami. V prodeji jsou již připravené frézovací stoly speciálně určené pro upevnění ručních fréz. Níže je tabulka vyrobená společností Corvette.
Jak ukazuje praxe, většina mistrů dává přednost frézování stolů vlastním rukama, protože jejich návrh není obtížný. Stůl pod routerem může být vyroben z tlusté překližky nebo z dřevotřísky o tloušťce 16 mm.
Příchytka pro panely
Pokud řežete rovnoměrný trojúhelník například z překližky a připevníte jej ke spodní části směrovače, jak je znázorněno na následujícím obrázku, získáte jednoduché zařízení pro zpracování dveřních panelů.
Tato překryvná vrstva umožňuje provádět dodatečnou výzdobu hotových dveří bez demontáže bez použití šablon.
Jak ostřit frézu doma
Ostření frézy by mělo být prováděno až po úplném odstranění usazenin a nečistot ze skříně a řezných prvků . Pro tyto účely je lepší použít speciální čisticí kapalinu (viz obrázek níže).
Aplikujte výrobek na řezné části nástroje a počkejte několik minut, než rozpustíte usazeniny uhlíku. Poté si pravidelně zubní kartáček opatrně očistěte od zbývajících nečistot. Po čištění můžete pokračovat v samotném procesu ostření. Chcete-li tuto operaci provést doma, musíte nejprve zakoupit sadu diamantových tyčí, která se liší granularitou.
Pro hrubé broušení používejte tyče s větším zrnem. Avšak proces vyrovnání ostří by měl být vždy dokončen leštěním nejjemnějším abrazivem.
Chcete-li ostří řezat, postupujte takto:
- umístěte tyč na okraj stolu a navlhčete jej vodou. V případě potřeby opravte zařízení;
- položte západku na tyč tak, aby její břit byl v kontaktu s tyčí po celé délce;
- pohněte řezač skrze šmouh s hladkými pohyby se stejnou přítlačnou silou a pravidelně jej namočte vodou;
- Ujistěte se stejného počtu pohybů u každého zaklapávacího nože tak, aby byly okraje smíchány rovnoměrně.
Pokud nástroj připravený pro ostření má axiální ložisko, musí se před zahájením procesu vyjmout.
Samozřejmě, pokud existuje taková příležitost, je lepší předat řezák na ostření ve specializované dílně, kde bude obnovena na přesném zařízení. Tento postup je levnější ve srovnání s náklady na diamantové tyče.