Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Hlavním pracovním prvkem shtroboreza je diamantový disk. Správnou volbou je schopen rychle, přesně a bez narušení struktury materiálu, který má být zpracován, vyrábět v něm řezání potřebné hloubky a rozsahu. Výrobci ručního elektrického nářadí a spotřebního materiálu nabízejí obrovský sortiment disků, které se liší svým zamýšleným účelem, geometrickými rozměry, tvarem řezných hran, složením základny a postřikem. Znalost základních kritérií výběru a vlastností označení je nepostradatelnou podmínkou pro správné používání přístroje.

Klasifikace diamantových kotoučů

Disky pro shtroboreza nejsou jedinečné vybavení: mohou být vhodné pro úhlové brusky nebo stacionární kamenné řezací stroje . Obecně jde o kulatý kus nástrojové oceli s otvorem ve středu. Na jeho vnějším povrchu jsou řezáky. Jsou tavené s diamantovou drtí, která provádí hlavní úlohu škrábání zpracovaného materiálu.

V závislosti na konfiguraci řezné hrany, která je přímo spojena s účelem a způsobu použití nástroje, jsou diamantové kotouče pro šrouby rozděleny na:

  • segmentovaný;
  • pevný;
  • turbo-segment.

Každý z těchto typů má své vlastní technické vlastnosti.

Segmentujte disky

Hlavní rozlišovací schopnost řezných kotoučů tohoto typu byla přítomnost štěrbin orientovaných v radiálním směru. Rozdělí řeznou část nástroje na několik sektorů, jejichž počet závisí na očekávaném zatížení. Tento návrh zajišťuje maximální řeznou rychlost.

Tato forma umožňuje lepší rozložení vznikajících napětí, účinně odstraňuje vzniklé drtiče a chladné povrchy.

Tyto disky jsou ideální pro suché řezání homogenních tvrdých materiálů : používají se pro beton, cihel, přírodní a umělý kámen. Diamantové třísky nanesené na vnější část každého segmentu neobsahují viskózní pojivovou slitinu, která neumožňuje použití řezných kotoučů tohoto provedení pro konstrukční díly s vnitřní výztuží.

Pevné kruhy

Diamantové disky tohoto typu mají tvar ideálního kruhu . Jejich nepřetržitý řezný břit umožňuje provádět extrémně tenké a přesné řezy i na železobetonu. Vážným nedostatkem tohoto návrhu je přehřátí třecích ploch v důsledku nedostatečného odvodu tepla.

Takový spotřebitelný materiál je vhodný pouze pro nástroj vybavený systémem pro dodávání chladicí vody.

Turbo segmentové disky

Výrobky tohoto typu spojily ty nejlepší vlastnosti prvních dvou typů řezných kotoučů, které je činily univerzálními, ale také nejdražšími. Mají kontinuální strukturu s vlnitými řezy po stranách. S jejich pomocí se provádí účinné chlazení a vytváří se tlak vzduchu, který odstraňuje prach ze záblesků. Tyto disky jsou vhodné pro řezání železobetonu a jiných tvrdých materiálů.

Jemnost řezné hrany

Kromě tvaru řezného kruhu je velice důležitá velikost použitých syntetických diamantů, způsob jejich fixace a prostorové uspořádání. To ovlivňuje účinnost použití disku založeného na materiálech určité struktury a tvrdosti.

V závislosti na pořadí diamantů jsou hrany rozlišeny:

  • s libovolnou polohou krystalů;
  • Sendvič s objednaným stohováním střídavě.

Proces upevňování kosočtvercových drobků na základně je dosažen několika způsoby:

  • spájkování stříbrem;
  • laserové svařování;
  • slinování pod vlivem vysokých teplot a tlaku;
  • galvanický způsob nanášení pojivového kovu.

Způsob výroby nástroje a konstrukce jeho řezných ploch umožňuje výběr nejlepšího disku pro zpracování konkrétního materiálu a vybraných aplikačních podmínek, což se odráží v označení řezných kovových kruhů.

Vlastnosti značkování diamantových kotoučů

Označení výrobků je navrženo tak, aby uživateli poskytovalo maximální informace a zjednodušilo jejich identifikaci. Na diamantových kotoučích se obvykle používá laserovým rytím. Obsahuje:

  • logo výrobce;
  • název modelu a jeho článku;
  • směr otáčení;
  • omezení lineární rychlosti nebo přípustného počtu otáček za minutu;
  • odkazy na úroveň výroby;
  • informace o kvalitě disku;
  • průměr disku a jeho díry.

Často výrobci kovových řezacích kotoučů označují název materiálu, na kterém je lepší používat disk této značky.

Pravidla výběru

Při výběru disku nejdříve věnujte pozornost jeho technickým charakteristikám, které by měly odpovídat stejným ukazatelům použitým shtroboreza. Patří sem:

  • průměr kruhu, který může být v rozmezí od 115 do 300 mm a více, přičemž nejvíce běží 125 mm a 150 mm;
  • průměr přistání 22, 23 nebo 25, 4 mm;
  • maximální rychlost otáčení;
  • materiál pro řezání;
  • možnost suché práce.

Je také důležité vzít v úvahu povahu a intenzitu nadcházející operace . U malých svazků je výhodnější koupit levné modely. V případě nepřetržitého používání po dlouhou dobu je rozumné nakupovat vzorky nejvyšší kvality.

Rozhodnutí, podle něhož je lepší aplikovat disk v závislosti na materiálu obrobených dílů, je přijato jednoduchým principem. Speciální modely vykazují maximální účinnost pouze za optimálních podmínek. V případě interakce s heterogenními materiály musí být univerzální řezací kolečka.

Možnost win-win je volba disku stejného výrobce jako značka vašeho shtruborez. Známé značky se snaží vyrábět spotřební materiál pro své nástroje, vhodné pro všechny možné situace. Pokud se z nějakého důvodu rozhodnete vyzkoušet ozdobné kolečka od jiných výrobců, zakoupit kvalitní výrobky pro profesionální řezání od firmy Bosch, Hilti nebo Distar.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Domácí spotřebiče