Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Doma můžete nezávisle vyrábět elektrolubank tverimus nebo jointer. Usnadní a urychlí práci s dřevěnými obrobky. S pomocí vlastních obráběcích strojů bude možné plánovat a nastavovat tloušťku řeziva, provádět povrchovou úpravu a některé další operace. Nejjednodušší možností je použít elektrickou rovinu, která může být připevněna k lůžku stroje v obrácené podobě. U takových modelů je jejich přeměna na tloušťkovací nebo hoblovací stroj zajištěna jejich konstrukcí. V ostatních případech bude nutné provést speciální upevnění pro spolehlivé upevnění nástroje v pracovní poloze.

Rysmus z elektrického letadla

Tloušťkovací stroj je dřevoobráběcí zařízení, pomocí něhož jsou rovinné roviny řeziva oškrabány pro dosažení požadované tloušťky obrobků. V tomto případě jsou zpracovány pouze předem připravené desky (otfugovannye) nebo tyče.

Příprava materiálů a pracovních nástrojů

Různé možnosti pro vytváření konstrukcí, které umožňují remodelování elektrobrusů v tloušťkovacím zařízení, jsou hodně. Chcete-li doma vytvořit relativně jednoduchý domácí stroj, budete potřebovat následující nástroje a materiály:

  • šroubovák se sadou bitů;
  • rohový nebo tesařský roh;
  • ruletu nebo jednoduchého pravítka;
  • šroubováky s různými hroty;
  • Klíče;
  • elektrická rovina;
  • elektrická skládačka nebo ručně broušená pila;
  • překližka s tloušťkou plechu 1, 5 cm;
  • dlouhé šrouby s velkým závitem (4 kusy);
  • řetěz jízdních kol a čtyři hnací kola;
  • Dřevěné tyče (2, 5 x 2, 5 cm) a ozdoby (1, 5 × 1, 5 cm);
  • matice se závitem M14;
  • podložky vhodné velikosti;
  • Šrouby 25 na 100 mm.

Elektrická stopka bude sloužit jako hlavní mechanismus stroje, které má být vytvořeno. Šrouby lze nahradit analogickými šrouby velikosti dřeva.

Algoritmus výroby

Zjednodušte proces vytváření nástroje pro tloušťku z elektrického děla pomocí výkresů a schémat, ale je to jednodušší z fotografií. Vyrobte zařízení v tomto pořadí.

  1. Vystřihněte z překližky obdélníkový fragment o délce 50 cm a šířce 40 cm.
  2. Sbírá podpěry pro elektrickou rovinu, upevněné na pracovní plošině, z kusů překližky, které jsou upevněny mezi sebou šrouby nebo šrouby.
  3. Vytvářejí pracovní plochu pro instalaci elektrického kanonu. Provedete to tak, že elektrická pila nařezá v připraveném pravoúhlém kusu překližky otvor podle tvaru použitého elektrického nástroje (jak je znázorněno na obrázku níže).
  4. Použitím speciálních svorek, které se často dodávají spolu s elektrickou rovinou, stejně jako šrouby, upevněte tento nástroj na pracovní plošinu.
  5. Na základě šroubů namontujte hnací mechanismus, který zajistí jeho vzestupy a pády. Nainstalujte šrouby s kolečky v rozích plošiny.
  6. Pomocí šroubů proveďte instalaci základní desky na podstavci, který je pro ni vyroben.
  7. Na vhodném místě k dlouhé šroubu připojte ovládací knoflík do polohy tloušťky pomocí matic s podložkami.
  8. Namontujte měřící lištu (segment čáry) a šipku indexu.
  9. Proveďte úpravy a testy vytvořeného zařízení.

Vytvořený design je instalován na rovný povrch. Pro upevnění na pracovní stůl nebo stůl je nutné použít vhodné spojovací prvky.

Přítomnost hnacího mechanismu umožňuje nastavit požadovanou tloušťku zpracovávaných obrobků.

Při sestavování stroje vlastním rukama byste měli kabel napájecího kabelu napravit tak, aby nedošlo k rušení provozu a nedošlo k jeho náhodnému poškození. Pro bezpečné upevnění elektro trubky na pracovní plošině se doporučuje používat šrouby s maticemi.

Měřící pravítko je povinným konstrukčním prvkem vytvořeného samořezného hoblíku . S jeho pomocí se nastaví tloušťka řeziva, která se má zpracovávat. Na pásek je vhodný plastový, dřevěný nebo kovový pravítko o délce 8 cm. Můžete také použít šipku z podobných materiálů.

Sestavování spojovacího stroje založené na skládačce

Hoblík je navržen tak, aby odstranil jakékoliv nepravidelnosti z povrchu dřeva. Pracovní proces je jednostranné hoblování řeziva podél letadla . Můžete také natáčet v různých úhlech úkosu. Díky zpracování na tomto zařízení jsou trámy nebo desky hladké.

Konstrukce frézovací jednotky je jednodušší než konstrukce tloušťkového analogu. To vám umožní sami sestavit instalaci pomocí dostupných materiálů.

Pořadí zhotovení toku

Chcete-li vytvořit hoblík pro zpracování malých polotovarů, potřebujete elektrickou rovinu, která může být fixována ve stacionární poloze. Základem pro vytvoření jednotky je zlomek překližky, MDF nebo dřevotřískové desky . Kousek o rozměrech 50 x 35 cm je dostatečný. Tloušťka použitého materiálu by měla být větší než 2 cm.

Sbírejte nástroj pro spojování a proveďte akce v tomto pořadí:

  • vyříznout ze stávajícího podkladového materiálu pod strojem;
  • k tomu pomocí samořezných šroubů nebo šroubů upevněte doraz obrobku pod úhlem přesně devadesát stupňů (pro použití použijte čtverec);

  • nastavte žebra, která zajistí tuhost dorazu;
  • na základnu pomocí šroubů M8 a matic připevní elektrickou rovinu.

Před tím, než upevníte opěrku, vystřihněte díru a ochlaďte motor nástroje.

Pokud je nutné naplánovat přířezy s velkými rozměry, stačí zvýšit rozměry vytvořené jednotky. Tímto způsobem vytvoříte design, jako na níže uvedených fotografiích.

Navíc k variantě zvážené z elektrických pistolí lze spojovací zařízení sestavit v jiné verzi. Praktická realizace takových struktur závisí na dostupných materiálech u domácího mistra a na tvůrčích schopnostech. Jak vyrobit samolepicí spojovací jednotky jiných konstrukcí, které jsou uvedeny v následujících videích:

Výroba stojanu pro elektrický vůz

Při práci s elektrickou rovinou trvale doporučujeme mít speciální stojan, který je vhodný pro jeho uložení a instalaci nástroje ihned po jeho vypnutí.

Použití takového zařízení je obzvláště důležité při práci s výkonnými, těžkými elektrickými rovinami.

Potřeba zvláštního stojanu je způsobena skutečností, že kovový buben s noži po zastavení napájecího napětí z elektrického motoru nástroje se nezastaví okamžitě, ale po nějaké době (asi 6 sekund). Během tohoto období se stále pohybuje nečinností . Masivnost bubnu a síla použitého zařízení určuje samotnou délku otáčení rotace. Současně nemůžete položit nářadí na stůl nebo pracovní stůl, protože můžete nejen poškodit jejich povrchy, ale také zranit.

Aby byl přístroj stále v ruce bubnu, dokud se buben nezastaví, musíte použít stojan speciálního designu . Hlavním prvkem je drážka přibližně 8 cm široká a hloubka 0, 6 cm. Je nutné, aby se buben volně otácel, dokud se zcela nezastaví. Přesnost polohy elektrické roviny umístěné na stojanu (když jsou čepele nad řeznou drážkou) je zajištěna přítomností předního dorazu z tyče.

Šířka drážky a vzdálenost od jejího předního okraje ke zarážce jsou určeny rozměry elektrického nástroje používaného při práci.

Potřebné nástroje a materiály

Chcete-li stát sami, potřebujete následující nástroje:

  • elektrická pila, vybavená souborem pro řezání čísel;
  • šroubovák se sadou bitů;
  • vrtačka s vrtáky pro kovy o průměru 3 a 4 mm;
  • wl;
  • ruční pily na dřevo s malými zuby;
  • měřítko pravítka nebo pásky;
  • gon;
  • tužku nebo značku;
  • frézka ve sférickém tvaru;
  • smirkový papír;
  • dláta (dostatečná s hrotem o šířce 3 až 4 centimetry).

Chcete-li vytvořit návrh, budou tyto materiály vyžadovány:

  • kus desky do délky 1 m, tloušťky 20 mm a šířky 140 mm;
  • dřevěné šrouby - 2 kusy 4 x 45 mm;
  • dřevěná latka o šířce 30 mm, tloušťce 20 mm a délce 140 mm;
  • 4 šrouby s velkými klobouky 4 x 15 mm.

Všechny nástroje a materiály se doporučují před přípravou stánku, aby nedošlo k rozptýlení drobností v průběhu práce.

Sekvence tvorby

Při výrobě podstavce pod elektrickou rovinou funguje následující algoritmus:

  1. Odřízněte desku pilou nebo elektrickou skládačkou o délce 50 cm.
  2. Podle výše uvedeného schématu označte lištu s deskou.
  3. Vyvrtejte otvory pro šrouby (v bodech označených v pravých bodech), které jsou určeny k upevnění dorazu.
  4. Vyzkoušejte model elektrického letadla použitého pro připravenou základnu stojanu a vyznačte umístění bubnu nástroje s budoucím umístěním drážky.
  5. Značením drážky se souborem, což je o 4 cm širší než tento parametr ve štěrbině pod bubnem. Námořníky se vyrábějí na okrajích a ve středu.
  6. Odstraňte dřevo z drážky a vyčistěte ji dlátem.
  7. Odřízněte elektrickou pily z obrobku.
  8. Pomocí šroubů upevněte přední doraz. Na okrajích se našroubují 4 šrouby, které slouží jako "nohy" stojanu.
  9. Brusný papír mletý stojan pro odstranění drsnosti.

Poloha stojanu se nastavuje pomocí samořezných šroubů.

Po dokončení práce je třeba dbát na to, aby drážka byla vyrobena ze správné šířky a hloubky: stačí jednoduše položit nářadí na stojan a podívat se ze strany na místo bubnu . V případě potřeby je třeba prohloubit nebo rozšířit drážku.

Po vypnutí (když se buben stále otáčí) je nástroj nastaven následujícím způsobem:

  • Za prvé, přední okraj podešve roviny je podepřen v rozmezí bod-blank;
  • Pouze poté spusťte elektrický nástroj na stojan.

Vytvoření stánku nevyžaduje hodně času, práce a peněz. Takové zařízení však usnadňuje práci.

Vyráběné nezávisle na elektromateriálech a spojkách jsou mnohem levnější než jejich tovární protějšky, ale jejich funkčnost je nižší než vybavení firmy. Jsou však dost obtížné provést základní operace, pro které jsou tato zařízení určena. Praktické použití samořezných obráběcích strojů zřetelně zrychluje zpracování dřeva, zlepšuje jeho přesnost a kvalitu ve srovnání s manuální aplikací elektrické letadla.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!