- Použití šroubové desky
- Pravidla pro stohování s vibrační deskou
- Nuance zhutňování různých materiálů
- Bezpečnost při práci
Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Těsnění půdy a jiných sypkých materiálů je činnost, která neustále doprovází různé stavební práce. Dříve jsme ručně manipulovali a nyní používáme způsob vibrace pomocí vibračních desek. Výrobci nabízejí širokou škálu zařízení tohoto typu vybavených naftovými, benzinovými nebo elektrickými motory. Začátek provozu strojního zařízení, aby bylo dosaženo výsledku požadované kvality, je třeba mít na paměti, že podbíjení různých materiálů má své vlastní vlastnosti. Aby bylo zajištěno, že mechanismus zhutňování bude trvat dlouhou dobu, je nutné ho správně používat. Současně se při dodržování bezpečnostních opatření zabrání úrazům.
Použití šroubové desky
Vibrační deska je určena pro podbíjení pomocí oscilačního působení těchto sypkých materiálů:
- štěrk;
- písek;
- sutiny;
- volná půda.
Oddělené částice těchto materiálů v čerstvě osetém polštáři pod základem budovy nejsou navzájem volně spojeny. Chcete-li je co nejvíce uzavřít, provádějí stlačování. To zlepšuje nosné vlastnosti vrstvených vrstev a umožňuje konstrukci různých předmětů na jejich povrchu.
Rozsah vibrační desky ovlivňuje mnoho oblastí konstrukce. Vibro-ramming je široce používán v následujících pracích:
- výstavba silnic;
- Uspořádání trávníků;
- instalace polštářových podložek pod základy různých typů pro různé budovy i pod podlahou velkých budov;
- pokládka asfaltové dlažby;
- výstavba parkovacích míst, sportovních hřišť;
- utěsnění dna jám a příkopů pro různé inženýrské komunikace.
Pokládací dlažby a dlažby jsou také doprovázeny použitím vibračních desek. Tím se občas zrychlí výkon díla.
Pravidla pro stohování s vibrační deskou
Trampování půdy, písku, štěrku nebo sutiny má své vlastní vlastnosti, které souvisejí s vlastnostmi těchto materiálů. Pokud se nebudou vzít v úvahu, nebude možné kvalitativně kompaktovat nalévanou vrstvu, která v budoucnu ovlivní životnost vztyčené konstrukce.
Vibrační desky jsou rozděleny do několika skupin podle hmotnosti. Čím větší je hmotnost agregátu, tím větší je tloušťka vrstvy sypkého sypkého materiálu. Při zahájení práce je třeba vzít v úvahu takové nuance.
- Lehké zařízení (vážící až 75 kg) může zvýšit hustotu vrstvy o tloušťce 15 cm, a proto je široce využíváno pro terénní úpravy a kladení dlažebních desek.
- Univerzální modely zařízení (o hmotnosti 75-90 kg) již mohou manipulovat s 25 cm nalitého materiálu. Používají se pro pokládku asfaltu i pro částečné opravy silnic.
- Agregáty se středním zatížením (váha 90-140 kg) jsou navrženy pro práci s vrstvami až do tloušťky 60 cm. S jejich pomocí se zpevňuje zásypy příkopů a základových jám, stejně jako stavba silnic.
- Zařízení pro těžké vibrace (vážící více než 140 kg) se používá k provádění stejných pracovních operací jako technika středně těžké.
Níže uvedená tabulka ukazuje vhodnost vibračních desek různých hmotností pro podbíjení různých materiálů.
Z tabulky je patrné, že volně vázané půdy (prach) jsou účinněji zhutněny vibračním zařízením od 300 do 950 kg.
Vibrační desky nejsou vhodné pro zhutňování jílovitých půd a jílů. V takových případech použijte vibrační bloky nebo vibrační válečky (pro velké množství práce).
Při práci s vibrační deskou je třeba dodržovat následující obecné pokyny:
- je třeba vzít v úvahu charakteristiky zhutněných povrchů;
- není možné předat jednotlivé úseky;
- počet průchodů od 4 do 6 je považován za optimální;
- Maximální tloušťka vrstvy by měla odpovídat schopnostem použité techniky;
- plocha připravené plochy by neměla mít rozdíly větší než 2 cm;
- každá úroveň vícevrstvého polštáře je utěsněna odděleně;
- Je nutné, aby použité stavební materiály byly v souladu s jejich vlastnostmi GOST.
Pokud jde o to, kolik rychlosti by mělo být na desce, pak následující vzorec: čím je frekvence vyšší, tím je pohodlnější pracovat s jemnými frakcemi. Takže například kompaktní drcený kámen nebo štěrk o rozměrech jednotlivých oblázků až 10 mm (a méně), stejně jako písek, zařízení s 6000 ot / min je dobré. Pokud je kámen o rozměru 6 cm, můžete zařízení použít s 3000 ot./min.
Nuance zhutňování různých materiálů
Začátek zhutnění sutiny nebo jiného sypkého materiálu je nutné odstranit nečistoty přítomné na povrchu pracovní plochy, například kusy desek, velké dlažební kostky, cihly.
Písek
Vibrokompaktování písku se provádí následovně:
- stavba je pokryta vrstvou písku o tloušťce nejvýše 0, 6 m, v závislosti na hmotnosti použitého vibračního zařízení;
- mokrou celou plochu nárazníkové podložky rovnoměrně namočte vodou;
- celý štítek předat čtyřikrát;
- pokud se dosáhne požadovaného stupně zhutnění, v případě potřeby se nalije další vrstva;
- opakujte celý proces zhutňování nalévané hmoty.
Výsledkem je, že koeficient zhutnění písku při podbíjení deskovým zhutněním by měl být alespoň 0, 95.
Pro práci v blízkosti sloupů nebo stěn může být zapotřebí další (kompaktnější) zařízení.
Pokud se podtlakový písek provádí bez navlhčení, vytvoří se spousta prachu. To rychle způsobí zanesení vzduchového filtru během provozu benzinových jednotek. Současně není možné nalévat příliš mnoho vody na pískovou náplň tak, aby nezůstávalo ve stávajících dutinách a zabraňovalo tak tomuto normálnímu spojení částeček materiálu (zrna písku). Pouze mírné množství kapaliny vytváří cementující účinek.
Sheben
Konsolidace sutin je komplikována skutečností, že tento materiál je reprezentován různými velikostmi zlomků . Bezprostředně před zahájením práce je nutné stanovit maximální tloušťku nalévané vrstvy pro podbíjení. Po 4 průchodech vibrační desky by měla být štěrka (nebo štěrk) na ošetřovaném povrchu přibližně 95% uzavřena. Pokud zůstane dostatečně volné, pak následné zhroucení nemá prakticky smysl: je nutné materiál nalít na menší šrot.
Doporučuje se spustit pěchovadlo z minimální tloušťky, postupně se tento parametr zvyšuje, dokud se nedosáhne požadovaného poměru mezi produktivitou a kvalitou práce. To určuje optimální výšku nalévané vrstvy.
Při použití vápnitého typu drceného kamene se často vyskytuje efekt slinku - přilnavost kamenů horní vrstvy k sobě navzájem pod vlivem oscilací vystupujících z desky. Výsledkem je, že podkladová hmota materiálu není zhutněna. Překonat tento efekt může být s těžkými (více než 150 kg) silnými vibroagregáty. Při hmotnosti vykořisťované desky o hmotnosti 100 kg se přiblíží jen zlomek drceného kamene s velikostí kamenů od 10 do 20 mm.
Dlážděné desky
Při pokládce dlažby se na pracovní desku vibračního zařízení připevňují speciální polyuretanové nebo gumové rohože, aby nedošlo k poškození vytvořeného povlaku. Desky vyrobené z polyuretanu vzhledem k jejich vlastnostem jsou upřednostňovány, protože na povrchu dlaždic neopouštějí černou značku a jsou odolnější vůči opotřebení.
Bezpečnost při práci
Tambovka primer vibroplata musí být provedena v souladu s bezpečnostními předpisy. Mezi mnoha doporučeními lze vyzdvihnout následující základní pravidla.
- Během práce je třeba používat osobní ochranné pomůcky : vhodné oblečení a obuv, brýle, sluchátka, pokrývky hlavy.
- Před uvedením do provozu je nutné zkontrolovat použitá zařízení pro externí poškození: pokud jsou k dispozici, musí být předem vyloučeny.
- Je zakázáno ponechávat ovládací zařízení neřízené, zatímco obsluha musí být umístěna za ním a včas přesunout za jednotku.
- Po každých 40 minutách musíte zajistit přestávku asi 10 minut, abyste zabránili únavě obsluhy.
- Mechanismus nemůžete dále urychlit tím, že vynaložíte další úsilí.
- Pokud potřebujete pracovat na nakloněném povrchu (pokud úhel nepřesahuje normu), musí obsluha údržby stát nad jednotkou a pohybovat se shora dolů.
- Je zakázáno provozovat technické zařízení v blízkosti zdrojů výbušných nebo vysoce hořlavých materiálů.
- Když je vibrační deska převrácená, musí být předem vypnutá a teprve pak ji musí dát do pracovní polohy.
- Rozbalte jednotku jednou rukou.
- Abyste předešli zranění, měli byste své nohy rukama držet od pracovní desky.
- V případě kolize s překážkou je nutné zastavit jednotku a potom odstranit překážku a případné zlomení způsobené touto překážkou.
- Z okrajů příkopů, výkopů, roklin a jiných prohlubní se vyžaduje, aby nebyly bližší než na minimální přípustné vzdálenosti nebo lépe.
- Je přísně zakázáno, aby lidé, kteří jsou pod vlivem drog, alkoholu, psychotropních léků, mohli pracovat.
Mělo by se vzít v úvahu, že čím vyšší je těžiště vibračního zařízení (a tím menší je plocha podpory), tím lépe se může obrátit. To je pro operátora velmi nebezpečné. Při zapínání je také velmi opatrný při manipulaci se zařízením, které není vybaveno funkcí soft startu.
Pro zvýšení bezpečnosti práce, zejména v uzavřených prostorech, doporučujeme upřednostňovat modely s možností vzdáleného ovládání, navzdory jejich vysokým nákladům.
Pro všechny konstrukční činnosti, které jsou spojeny se zhutněním volných půd, je zapotřebí použití deskového kompaktoru. Pro dosažení kvalitativního výsledku je třeba vzít v úvahu vlastnosti vlečných sítí. Je nutné, aby maximální hloubka nalévané vrstvy odpovídala tloušťce, kterou je vyloučená jednotka schopna zhutnit. Bezpečnost by měla být v každém případě na prvním místě. Nedodržení jednoduchých pravidel spolu s nepozorností může vést k vážným zraněním.