Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Stále více lidí se stěhuje do chatových komunit a soukromých domácností. Často majitelé organizují na svých farmách mikrofarmy, na kterých chovají drůbež a zvířata pro vlastní spotřebu. Zvířata musí být vybavena vysoce kvalitními krmivy, ale není vhodné kupovat smíšené krmivo pro malý počet hospodářských zvířat, takže majitel musí čelit otázce výroby vlastního krmiva. Nákup obilovin pro několik slepic nebo kachen je ekonomicky nerentabilní. Takový mechanismus může být ručně vyroben z bulharštiny, který je k dispozici ve všech soukromých domech. Výsledkem je malý drtič obilí, který je schopen poskytnout malou farmu s krmivy.
Kontinuální bruska na zrno
Pro výrobu měkké brusky z bulharštiny jsou nutné následující nástroje a materiály :
- vrtačka nebo šroubovák se sadou vrtáků;
- pohon viděl nebo viděl;
- klíče pro auta;
- kladivo a dláta.
- tloušťka překližky 10 mm;
- roh nebo sponky;
- šrouby a matice;
- miska s vhodným průměrem;
- nože;
- Bulharština.
Výroba začíná připevněním úhlové brusky pomocí sponky nebo rohů na překližku. K tomu je vytvořen obdélníkový otvor pro pouzdro USM a kulatý pro krmení zrna. Upevněte držák pomocí dlouhých šroubů. Základna může být vyrobena z různých materiálů:
- překližky;
- kov;
- dřevěné desky.
Na fotografii je základna vyrobena z laminátu o tloušťce 8 mm. Ortéza může být vyrobena z jakéhokoli tenkého kovu, který může držet stroj. Pro upevnění byly použity šrouby M10. Nože jsou vyrobeny z obyčejné oceli o tloušťce 3 mm.
Síť může být připravena například na starou misku s vrtaným dnem nebo jinou vhodnou nádobou. Na fotografii je upravená mísa s vrtáním dna (otvory o průměru 5 mm).
Potom je úhelní bruska fixována a nože jsou našroubovány. Mohou být se dvěma nebo čtyřmi noži.
Zbývá položit hrnce na základnu a přístroj z bulharštiny je připraven. Vytvořte přijímací násypku z obilné směsi, která je vyrobena z pětilitrové láhve . Granulátor zrna s kontinuálním účinkem se objevil.
Celá konstrukce je namontována na vhodném kontejneru, je součástí sítě a zrno je nalito do přijímacího násypky. Zrnitá směs se přivádí do pracovní oblasti, kde dochází k broušení.
Hlavní nevýhodou tohoto návrhu je, že velikost broušení nemůže být kontrolována. Obilná frakce je nerovnoměrná. Pokud instalujete snímač na přijímací násypku, můžete regulovat dodávky zrna. To se provádí, aby nedošlo k přetížení motoru stroje.
Drtič porcelánu
K dosažení jemnějšího broušení je použit jiný design. Pokud je v prvním případě řezací mechanismus umístěn níže, v této variantě je umístěn nahoře . Tento návrh drtiče je technicky méně komplikovaný, protože pro výrobu není nutné vytvářet základnu. Pan se připevňuje přímo do bulharštiny pomocí rohů. Má jeden otvor pro bulharskou hřídel.
Při instalaci na hřídel je nutné instalovat plstěnku . Vyvíjí sílu hřídele motoru a zabraňuje vstupu prachu do mechanismu. Celé zařízení je připevněno svorkou ke stolu. Drtič je připraven k práci.
Nedostatky takového drtiče obilí mohou být přičítány malé produktivitě . Výhody jsou následující:
- je možné získat jemné broušení;
- konstrukce může být použita jako vidlice;
- včelaři mohou vyrábět práškový cukr k výrobě cukrovinek.
Chcete-li snížit prach v místnosti, potřebujete těsné víko.
Odpady odpadů a odpady z rostlin
V dceřiné farmě je často potřeba využívat odpady z větví. K tomu lze jednoduše spálit, ale to je zakázáno, protože může vést k požárům. U podniků pro využití jsou používány průmyslové drtiče. Ale pro malé farmy, aby získali drahé drtiče, nemá smysl. Pro jejich práci je zapotřebí velké množství větví a malých stromů.
Pomocí USM, s troškou zdokonalení, můžete udělat domácí drtič. S jeho pomocí je snadné obrátit různé rostlinné odpady do prachu a pak je použít jako mulčovací přípravek nebo jako přísadu při přípravě směsných krmiv.
Pro jeho výrobu se používá plech o tloušťce 4 - 5 mm, ve kterém jsou vyrobeny dva otvory: jeden pro hřídeli, druhý pro dodávku odpadu. Pak svařte malý kus trubky, upevněte bulharské a řezací nože. Pro zajištění bezpečnosti jsou čepele uzavřeny pravidelným pouzdrem . Drtič větví je připraven, zůstává to vertikálně fixovat a začít pracovat.
Při výrobě zařízení z úhlové brusky je třeba mít na paměti, že není určen k nepřetržitému provozu. Po práci po dobu 4-5 minut nechte elektrický motor vychladnout po dobu 15 minut. Je žádoucí používat stroj o výkonu nejméně 1500 wattů.
Po odkazu můžete vidět, jak vytvořit jednoduchý drtič s vlastními rukama.